Beschreibung der Beschaffung
Auftragsgegenstand ist eine Wasserstoffgesamtanlage zur Wasserstoffstoffproduktion durch eine skalierbare Anionen-Austauschmembran-Elektrolyse (AEM-Elektrolyse) bei 30 bar Wasserstoffdruck mit folgenden Anforderungen:
— Integrierte Wasserstoffgesamtanlage mit 400 bar Arbeitsdruck zur Erzeugung (65kg/Tag), Verdichtung, Speicherung (200 kg), Verteilung, Messung und Übergabe des Wasserstoffs auf 400, 250 und 30 bar Druckniveau inklusive Steuerung, Überwachung und Sicherheitssystem mit Stickstoffspülung,
— Mobile Ausführung der einzelnen Komponenten in Containerbauweise mit adaptierter Leistungsführung zur einfachen Verlegung der Anlage,
— Trainleranschluss und Trailerübergabestation,
— Modularer Anionen-Austauschmembran-Elektrolyseur zur Erzeugung von Wasserstoff 5.0,
— Hochdruckverdichteranlage mit SAE Tanksystem bei 400 bar,
— Modularer Wasserstoffspeicher bei 400 bar,
— Entnahmetableaus für 2x Brennstoffzellen (30 bar) und 2 x Motorenprüfstand (1x 30 bar, 1x250 bar) sowie Anschluss für BHKW (30 bar),
— Trassen- und Verrohrungsbau inklusive aller Sensoren, Ventile usw.,
— Schlüsselfertige Montage, Dokumentation, Inbetriebnahme, Probebetrieb und Schulung,
— Offenlegung der Steuerungs- und Sicherheitsarchitektur inklusive Algorithmen.
Dafür muss der Auftragnehmer folgende Komponenten laut nachstehender Spezifikation liefern und als Gesamtsystem inklusive Steuerung, Überwachung und Sicherheitssystem integrieren:
1. Verdichter-Station mit Dispenser inkl. Lüftung und Gaswarnanlage (1 Kompressoreinheit, 1 Zapfsäule, 1 Gaswarnsystem),
2. Elektrolysesystem zur Wasserstofferzeugung (Container-basiertes AEM-Elektrolyse-System),
3. Hochdruck-Speichersystem (Speicherbänke bei 400 bar, Speicherung für ca. 200 kg/H2 komplett verrohrt in Skid-Bauweise),
4. Trassenbau und Ventiltechnik inklusive Traileranschluss und Trailer-Übergabepunkt,
5. 2 x Versorgung für Brennstoffzellensystem 30 bar,
6. Versorgung Motorprüfstand (Ausführung für 2 Druckstufen (30 bar sowie 250 bar), getrennt und gleichzeitig nutzbar (1x 30 bar, 1x 250 bar) sowie Einbindung in das Hochdrucknetz),
7. Anschluss an das BHKW,
8. Automatisierung und Elektroinstallation (Prozessleitsystem inkl. Ablaufsteuerungssoftware – Komplette Einbindung aller Komponenten (Kompressor, Notabschaltung etc.) in das Prozessleitsystem),
9. Schlüsselfertige Montage sowie Inbetriebnahme der Gesamtanlage.