16 true false true https://vergabe.fraunhofer.de/ ORG-7001 Fraunhofer-Gesellschaft - Einkauf B12 Hansastraße 27c München 80686 DE212 DEU DE 129515865 Einkauf Betrieb und Infrastruktur +49891205-0 einkauf@zv.fraunhofer.de ORG-7004 Vergabekammern des Bundes Kaiser-Friedrich-Straße 16 Bonn 53113 DEA22 DEU t:022894990 +49 228 9499-0 vk@bundeskartellamt.bund.de https://www.fraunhofer.de ORG-7005 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Hansastraße 27c München 80686 DE212 DEU DE 129515865 +49 89 1205-0 einkauf@zv.fraunhofer.de ORG-7006Datenservice Öffentlicher Einkauf (in Verantwortung des Beschaffungsamts des BMI)Bonn53119DEA22DEU0204:994-DOEVD-83+49228996100noreply.esender_hub@bescha.bund.de 00475865-2024153/20242024-08-07+02:00 2.3 eforms-sdk-1.7 6018e529-33bc-46fe-9257-aac234e4813e 5405e4db-f186-493a-a001-87b8c23b1997 2024-08-06+02:00 13:34:50+02:00 01 2024-08-06+02:00 32014L0024 cn-standard DEU https://vergabe.fraunhofer.de/NetServer/ pub-undert gen-pub ORG-7001 ted-esenORG-7006 vgv CrossBorderLaw bankr-nat --- bankruptcy --- corruption --- cred-arran --- crime-org --- distorsion --- envir-law --- finan-laund --- fraud --- human-traffic --- insolvency --- labour-law --- liq-admin --- misrepresent --- partic-confl --- prep-confl --- prof-misconduct --- sanction --- socsec-law --- socsec-pay --- susp-act --- tax-pay --- terr-offence --- nati-ground --- open false PR753312-3470-W Laser-Setup - PR753312-3470-W Laser-Setup supplies 38636100 35125100 31440000 DE271 DEU LOT-0000 sui-act ef-stand tp-abil other Direktlink auf Dokument mit Eignungskriterien (URL): https://vergabe.fraunhofer.de/NetServer/SelectionCriteria/54321-Tender-19122227464-4d3a2a4b7903cf8a false not-allowed no-eu-funds not-requ false allowed TenderDoc non-restricted-document DEU https://vergabe.fraunhofer.de/NetServer/TenderingProcedureDetails?function=_Details&TenderOID=54321-Tender-19122227464-4d3a2a4b7903cf8a& late-all Siehe Vergabeunterlagen none Bei evtl. Einsatz von Nachunternehmern sind diese zu benennen, ihre Eignung ist ebenfalls anhand der unter "Ausschreibungsbedingungen" aufgeführten Eignungskriterien nachzuweisen. Ferner ist zu bestätigen, dass sie im Auftragsfall zur Verfügung stehen; deren Anteil am Umfang des Auftragsgegenstandes ist darzulegen. no required not-allowed per-exa 45.00 quality Technische Ausführung per-exa 10.00 quality Lieferzeit per-exa 10.00 quality Nachhaltigkeit per-exa 35.00 price Preis ORG-7001 https://vergabe.fraunhofer.de Ein Nachprüfungsantrag ist unzulässig, soweit mehr als 15 Kalendertage nach Eingang der Mitteilung des Auftraggebers, einer Rüge nicht abhelfen zu wollen, vergangen sind (§ 160 Abs. 3 Satz 1 Nr. 4 GWB). Ein Nachprüfungsantrag ist zudem unzulässig, wenn der Zuschlag erfolgt ist, bevor die Vergabekammer den Auftraggeber über den Antrag auf Nachprüfung informiert hat (§§ 168 Abs. 2 Satz 1, 169 Abs. 1 GWB). Die Zuschlagserteilung ist möglich 15 Kalendertage nach Absendung der Bieterinformation nach § 134 Abs. 1 GWB. Wird die Information auf elektronischem Weg oder per Fax versendet, verkürzt sich die Frist auf zehn Kalendertage (§ 134 Abs. 2 GWB). Die Frist beginnt am Tag nach der Absendung der Information durch den Auftraggeber; auf den Tag des Zugangs beim betroffenen Bieter und Bewerber kommt es nicht an. Die Zulässigkeit eines Nachprüfungsantrags setzt ferner voraus, dass die geltend gemachten Vergabeverstöße 10 Kalendertage nach Kenntnis gegenüber dem Auftraggeber gerügt wurden (§ 160 Abs. 3 Satz 1 Nr. 1 GWB). Verstöße gegen Vergabevorschriften, die aufgrund der Bekanntmachung erkennbar sind, müssen spätestens bis zum Ablauf der in der Bekanntmachung benannten Frist zur Bewerbung oder zur Angebotsabgabe gegenüber dem Auftraggeber gerügt werden (§ 160 Abs. 3 Satz 1 Nr. 2 GWB) . Verstöße gegen Vergabevorschriften, die erst in den Vergabeunterlagen erkennbar sind, müssen spätestens bis zum Ablauf der Frist zur Bewerbung oder zur Angebotsabgabe gegenüber dem Auftraggeber gerügt werden (§ 160 Abs. 3 Satz 1 Nr. 3 GWB). ORG-7005 ORG-7004 DEU false false allowed true 2024-09-09+02:00 10:00:00+02:00 false none none LOT-0000 Laser-Setup - PR753312-3470-W 1 Stück Laser-Setup zur Zellkontaktierung und Batteriemodulbildung Am Fraunhofer IGCV in Augsburg ist die Demonstration von Herstellungsprozessen von Lithium-Ionen-, Natrium-Ionen- sowie Festkörper Batteriezellen in kleiner Stückzahl für Forschungs- und Entwicklungsprojekte geplant. Hierbei soll die gesamte Prozesskette der Batterieproduktion dargestellt werden. Beginnend bei der Elektrodenfertigung mit den Gewerken Mischen, Beschichten und Kalandrieren bis hin zum Abuse-Testing von fertiggestellten Batteriezellen. Auch das Assemblieren der Zellen stellt dabei einen zentralen Prozessschritt dar. Hierbei sollen mit einem geeigneten Laser-Setup verschiedene Prozessschritte bei der Zell- und Modulassemblierung realisiert werden. Das Laser-Setup ist als Teil des Fertigungsprozesses sowohl von einzelnen Batteriezellen als auch von ganzen Modulen geplant. Ein zentrales Kriterium ist dabei die Flexibilität der Anlage, d. h. verschiedenste Formate, Größen und Zelltechnologien sollen mit einer Anlage abgedeckt werden. Folgende Prozessschritte sollen vom Laser-Setup entweder zeitnah oder perspektivisch übernommen werden: • Verschweißen von prismatischen und zylindrischen Batteriezellgehäusen • Zellinterne Kontaktierung verschiedener Batteriezelltypen • Formatunabhängige Kontaktierung von einzelnen Batteriezellen zu ganzen Modulen • Vereinzeln und Strukturieren von Batterieelektroden • Reinigung von Kontaktflächen an Batteriezellen Das Laser-Setup soll zunächst aus zwei Laserstrahlquellen bestehen, welche Licht im infraroten Wellenlängenbereich emittieren. Jeweils eine Quelle soll an Laserprozessmodul 1 und 2 zur Verfügung stehen. Zusätzlich soll eine Möglichkeit zur Integration einer weiteren Laserstrahlquelle in Modul 2 vorgesehen werden. Die Auswahl der Laserstrahlquellen muss mit den Optiken korrelieren. 03.01 Option: Optik - Bereitstellung einer anforderungsgerechten Lagerungsmöglichkeit der Optiken und Sensoren. Die Verpackung muss Schutz gegen jegliche äußeren Einflüsse gewährleisten. 03.19 Option: Optik - Bearbeitungsoptik 2 - Sensorschnittstellen für die Integration eines OCT-Sensors oder eines Photodioden-Sensors (alternativ einer Kamera) 04.09 Option: Führung der Optiken im Arbeitsbereich - Modul 1 - Der Roboterflansch soll mit Schnellkupplungen ausgestattet sein, um einen automatischen Optikwechsel umzusetzen. 05.09 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Kamerasystem für Laserprozessmodul 2 05.10 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Anpassung des Bearbeitungsabstandes in z-Richtung der Optik sowie eine Korrektur in x-/y-Richtung basierend auf den Kamerabildern und der Analyse der Bauteillage. 05.11 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Die z-Fokuslage soll durch die Remote-Optik entsprechend angepasst werden können. 05.12 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Neupositionierung der Optik für eine Korrektur in x-/y-Richtung mittels des Roboters basierend auf einer Analyse der Kamerabilder 05.13 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Sicherstellung einer reproduzierbaren Schweißnahtposition für jede Kontaktierungsstelle 05.14 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Stand-alone-Lösung oder als in die Optiken integrierbares System 05.15 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Bildbasiertes Kantentracking, z. B. für das Schweißen der Side-/Endplates 05.16 Option: Kamerasystem zur Positionierung der Bearbeitungsoptik - Modul 2 Anpassung der Schweißnahtposition durch Offset in der Optiksteuerung 07.12 Option: Lüftungsanforderungen - Ausstattung der Optiken mit einem Crossjet zur Verlängerung der Schutzglas-Standzeit ausgestattet sein. 07.13 Option: Lüftungsanforderungen - Entsprechende Filtereinheiten zur Reinigung der Luft (z. B. Spülluft für die Optik) sollen nach Bedarf vorgesehen werden. Die Schnittstellen für die Sensoren sollen entsprechend standardisiert ausgelegt sein. 09.04 Option: Messdatenerfassung und Aufzeichnung Laserstrahl-Leistungsmessgerät und erforderliche Software 09.05 Option: Messdatenerfassung und Aufzeichnung - Regelmäßige Überprüfung der emittierten Laserleistung (Priorisiert ist hierbei eine Lösung anzustreben, bei der das Messgerät in die Strahlquelle integriert ist) 09.06 Option: Messdatenerfassung und Aufzeichnung - Optikbahnhof (mind. einer, je nach Umsetzung des Optikkonzeptes) 09.07 Option: Messdatenerfassung und Aufzeichnung - Hardware zur Roboterkalibrierung 09.08 Option: Messdatenerfassung und Aufzeichnung - Bedienpanel für den Roboter 09.09 Option: Messdatenerfassung und Aufzeichnung - Software zur Offline-Schweißnahtprogrammierung supplies false none 38636100 35125100 31440000 DE271 DEU